電気自動車用のサンシェード サポート ロッドの製造は、車両のフレームから正確に測定して、キャノピーに必要な高さ、幅、およびサポート ポイントの配置を決定することから始まります。その後、金属チューブがこれらの設計仕様に従ってセグメントに切断されます。切断したら、粗いエッジが設置の妨げになったり、ユーザーが怪我をしたりしないように、チューブの開口端のバリを取り、滑らかにする必要があります。

構造アセンブリに関しては、接続方法には通常、インターロックジョイントまたはボルト締めのいずれかが含まれます。このアプローチにより、複数のロッドセグメントを結合して取り外し可能な構造にすることができ、将来のメンテナンスや交換が容易になります。一部の設計では、全体的な構造の安定性を高めるために、接続点に補強スリーブまたは取り付けクランプが組み込まれています。耐久性を確保するために、ロッドの表面には通常、粉体塗装や亜鉛メッキなどの-防錆処理-が施され、屋外使用時の耐腐食性が強化されます。-

設置と調整の段階では、製造されたサポートロッドを電気自動車のフレームにしっかりと固定する必要があります。荷重の分散が均一であり、車両のバランスが影響を受けないように注意する必要があります。設置が完了したら、緩みや構造上の不安定性を確認するために、-わずかな揺れを伴う穏やかな安定性テスト-を実行する必要があります。さらに、運転の安全性が損なわれないように、全体の重量とキャノピーの風に面する表面積の管理に注意を払う必要があります。{5}}